回轉(zhuǎn)窯在使用中主要用于煅燒石灰石，但有些故障在設備使用過程中不可避免地會出現(xiàn)，其中結(jié)瘤是影響設備性能的關鍵，那么我們應該如何防止這些現(xiàn)象的發(fā)生呢？具體操作如下：

　　一、常見的結(jié)瘤現(xiàn)象分為窯結(jié)、環(huán)瘤和窯壁瘤
　　1、石灰石在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些雜質(zhì)。如果這些雜質(zhì)在回轉(zhuǎn)窯，沒有得到很好的處理，窯就會被堵塞，因此在使用過程中窯應該被清潔和維護。避免在窯內(nèi)積聚大量雜質(zhì)。
　　2、配煤比過大，煤量集中，造成局部高溫，增加了煤灰的作用。重油通過噴霧裝置霧化，表面積顯著增加。油滴在爐壁和爐內(nèi)通過輻射和對流傳熱預熱，從表面蒸發(fā)蒸發(fā)，通過周圍空氣的擴散燃燒。
　　3、故意操作，放電時間間隔過長，無法考勤和喂檢修養(yǎng)；。側(cè)風強且快，中部通風不好。煅燒區(qū)的溫度是結(jié)瘤的先決條件。如果燒成過程中不能很好地掌握窯的溫度，窯就會出現(xiàn)嚴重的問題。比如窯在使用中燒了，石灰本身的質(zhì)量就會受到影響。
　　4、其次過度燃燒會使窯內(nèi)物料的底部熔點更容易呈液相，附著在窯內(nèi)壁上。窯內(nèi)結(jié)瘤的問題也會變得更加嚴重。
　　二、知道回轉(zhuǎn)窯結(jié)核的原因，有以下兩種預防措施。
　　1、嚴格控制原料石灰石的入口質(zhì)量標準是防止回轉(zhuǎn)窯結(jié)瘤的重要措施之一，石灰石中CaCO3的含量因地而異，應該控制在98%以上，大部分在90%左右，有的在85%左右。由于石灰石原料生產(chǎn)廠家不固定，原料質(zhì)量不穩(wěn)定，因此應嚴格控制石灰石質(zhì)量，定期進行檢查檢查，確保石灰石達標。
　　2、加強回轉(zhuǎn)窯進程的運作和管理。為了保證設備運營的穩(wěn)定性，有必要加強對運營人員的培訓，不斷提高運營的實際生產(chǎn)水平。窯灰定期取樣，原燃速控制在5%以內(nèi)，CaO超過90%?；钴S度不低于380ml。根據(jù)成品石灰的質(zhì)量，對設備的一些主要參數(shù)進行了一系列調(diào)整。
　　綜上所述，回轉(zhuǎn)窯有三種結(jié)瘤方式的產(chǎn)生，而每種結(jié)果產(chǎn)生的原因是不同的。所以我們在進行防治的時候，一定要搞清楚原因，才能有針對性的解決，做好相關的預防工作，才能保證設備的使用。

小編：xxskr