在高溫還原燒成過程中，輥道窯窯內(nèi)的壓力參數(shù)控制不好，零壓水平不合適，直接影響溫度和氣氛。負壓過大導致窯外的冷空氣通過棒兩端的縫隙流入窯內(nèi)，不僅造成空氣大量過剩，導致大量熱量被煙氣帶走，染料浪費嚴重，而且影響輥道窯窯內(nèi)的溫度，使窯內(nèi)壁附近溫度偏低而上下家具窯的溫差使得窯內(nèi)壁附近的溫度較低，同時加劇了上下窯的溫差。
　　輥道窯正壓過大，不僅會造成棒兩端漏火，浪費燃料，還會影響原有皮帶的長度，破壞窯內(nèi)正常運行時溫度系統(tǒng)和氣氛系統(tǒng)的協(xié)調(diào)和平衡。特別是燒成帶的正壓會嚴重影響淬火的溫度控制，容易導致煙氣回流到冷卻帶的現(xiàn)象，使淬火惡化。因此，過大的負壓或正壓對輥道窯的燒成系統(tǒng)影響很大，導致燒成缺陷顯著增加。

　　適當?shù)恼龎河欣跍p少氣體分層，提高窯內(nèi)溫度和氣氛分布的均勻性。為了維持合理的壓力系統(tǒng)，根據(jù)輥道窯窯爐的結(jié)構(gòu)特點調(diào)整閘門控制抽氣力，調(diào)整剩余熱風機和燃燒器的風量和風壓等，通過各部分壓力的相互協(xié)調(diào)和適應。

　　輥道窯預熱帶壓力控制在還原焰燒成帶-1.5毫米水柱，燒成帶正壓控制在1.5毫米水柱。使坯體受熱均勻，內(nèi)外氣流壓力小，是提高燒成質(zhì)量，縮短燒成周期的關鍵。
小編：Miranda